热镦与冷镦的区别
热镦和冷镦是形成螺栓头部的两种方法。每种工艺都有其自身的优点,尽管在选择一种工艺时需要考虑一些重要的考虑因素。让我们看一下这两个过程、它们的使用方式以及它们的不同之处。
在 大亚 硬件,热头螺栓的直径范围通常为 3/8” 至 2”。我们提供的任何材料等级都可以热镦,包括不锈钢。热镦螺栓的过程包括在炉中加热圆棒,然后在镦头(如模具)中形成螺栓头部。热镦可实现更好的成形性,并减少某些头部样式的“模具冲击”。
热镦的另一个优点是模具成本低于冷镦模具。也就是说,在选择热头螺栓之前,还需要考虑其他一些要点。对于直径小于 1 1 /8” 的大批量订单,此工艺比冷镦工艺速度慢得多,成本也更高。由于需要时间和金钱,热镦更适合小批量订单和直径超过 1 1/8 英寸的订单。
大亚 硬件 冷头螺栓尺寸范围从 ½” 直径到 1 1/8” 直径。我们提供的大多数材料等级都可以冷镦。顾名思义,冷头成型是在室温下进行的。通过在两个模具之间挤压,将圆棒成型为头部。冷镦工艺可以实现非常严格的尺寸规格。它还允许通过多次“模压”来锻造复杂的头部形状。冷镦是一种非常快速且极具成本效益的工艺。请记住,虽然这对于大批量订单来说是更好的选择,但模具成本非常高。
虽然热镦和冷镦是相似的工艺,但您的公司在购买之前需要考虑一些关键差异。虽然冷镦是一种更及时且更具成本效益的选择,但我们可以通过热镦来加工范围更广、直径更大的零件。