车削件常用材料

我国车削件常用材料如下：

• 碳钢 是一种铁碳合金，含碳量为0.05%～2.14%。碳钢具有良好的强度、硬度、塑性和韧性，切削加工性好，价格低廉，用途广泛。常用的碳钢车削件材料有：

• Q235 是一种普通碳素结构钢，具有良好的强度和韧性，切削加工性良好，用途广泛。广泛用于制造各种结构件，如轴、齿轮、连杆等。

• 45钢 是一种中碳合金钢，强度和韧性较高，淬透性低，水淬时易开裂。小零件适合回火处理，大零件适合退火处理。主要用于制造高强度运动部件，如涡轮叶片、压气机活塞等。

• Cr12钢 是一种高碳铬钢，具有高硬度、高耐磨性和一定的耐腐蚀性。主要用于制造耐磨零件，如工具、量具、模具等。

• 合金钢 是在碳钢中添加一种或多种合金元素制成的钢。合金钢比碳钢具有更高的强度、硬度、韧性和耐磨性，以及更好的淬透性和焊接性。常用的合金钢车削零件材料有：

• 40铬 是一种中碳合金结构钢，具有高强度和韧性，淬透性好，用途广泛。广泛用于制造各种结构件，如轴、齿轮、连杆等。

• 35铬钼合金 是一种中碳合金结构钢，具有高强度和韧性、良好的淬透性、高耐磨性和抗冲击性。主要用于制造强度高、耐磨性好的零件，如汽车齿轮、传动轴等。

• 42铬钼合金 是一种中碳合金结构钢，具有高强度和韧性、良好的淬透性、高耐磨性和抗冲击性。主要用于制造强度高、耐磨性好的零件，如汽车齿轮、传动轴等。

• 不锈钢 是一类具有耐腐蚀性的钢。主要的不锈钢车削件材料有：

• 304不锈钢 是一种奥氏体不锈钢，具有良好的耐蚀性、切削加工性和焊接性。广泛用于制造食品加工设备、医疗器械、化工设备等。

• 316不锈钢 是一种奥氏体-铁素体不锈钢，具有良好的耐蚀性、切削加工性和焊接性、耐高温、耐酸、碱、盐腐蚀。主要用于制造耐腐蚀要求较高的零件，如化工设备、海洋工程等。

• 铸铁 是含碳量大于2.14%的铁碳合金。铸铁具有强度高、耐磨性好、减振性能好等特点。常用的铸铁车削件材料有：

• HT200 是灰铸铁，强度和韧性高，切削加工性好，价格低廉。广泛用于制造各种结构件，如机床床身、机架等。

• QT500 是球墨铸铁，比灰铸铁具有更高的强度和韧性，耐磨性好。主要用于制造承受冲击载荷和振动的零件，如汽车传动轴、变速箱等。

• 铝合金 具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好等特点。常用的铝合金车削件材料有：

• LY12 是一种铝硅合金，具有良好的铸造和加工性能以及良好的耐腐蚀性。广泛用于制造各种结构件，如外壳、外壳等。

• 2024铝合金 是一种铝铜合金，具有高强度、良好的耐腐蚀性和良好的切削加工性。主要用于制造飞机零件和航天器零件。

• 塑料 具有重量轻、耐腐蚀性能好、切削加工性好的特点。常用的塑料车削件材料有：

• 聚甲醛 是聚甲醛，具有良好的机械强度、刚性和耐磨性，耐化学腐蚀。主要用于制造精密零件，如齿轮、轴承等。

• PA 是尼龙，具有良好的机械强度、韧性和耐磨性、耐高温、耐腐蚀。主要用于制造结构件，如轴承、齿轮等。

材料的具体选择取决于车削零件的要求。